304不锈钢管表面(mian)刮伤的原因

2023-05-17 15:44:05 正佳不锈(xiu)钢

304不锈钢管的表面有亮(liang)面、拉(la)丝面，俗称砂(sha)光、坯面和原色三种。但(dan)是有些管材表面不如我们想象中的那(na)么好看，有些瑕疵，例如(ru)麻点、划痕、小凹坑、脱(tuo)皮等现象。表面不好自然(ran)会影(ying)响到不(bu)锈钢(gang)管的美观，那么，304不(bu)锈钢管表面刮(gua)伤(shang)的原因是什么呢？

1、抛光不均(jun)匀

　　因(yin)为手工制作抛光处(chu)理后开展酸(suan)洗解决，特别是在是针对总面(mian)积很大的钝件，没办法超过匀称一致的实际效果，不可以超过理想化的(de)匀称表层。

2、酸洗(xi)不到位

　　酸洗钝化膏也不是万能药，并且通过等离子切割产生的黑色氧化物可能难以去除(chu)、火焰切割。进行酸洗(xi)钝化处理时，特别是(shi)对于(yu)大面积的钝化部分，难以实现(xian)均匀一致的效果，并(bing)且不能实现理(li)想的均匀表面。

　　3、人为因素引起

　　在吊装、运输和处理过程中，碰撞、拖动、锤击可能会损坏304不锈钢管；还有小石子，钢钉(ding)等凸起，造成的垫伤，小凹坑，这是钢管表面缺陷的(de)主(zhu)要原因。

　　4、设备原因

由于加工或起重设备引起的管划痕导致缺陷，一般而言，以上是不锈钢304管表面可(ke)能有缺陷的原因，为了保证管的质量，每个人都要(yao)注意。大部分情况下，上面的这些缘故将会导致不锈钢(gang)焊管表层(ceng)出現瑕(xia)疵，为了确保薄壁管的质量，大伙(huo)儿(er)一(yi)定要留意。

5、操作故障

主要指(zhi)轧辊在运行中(zhong)不动或与管坯相对(dui)速度(du)差较(jiao)大(da)的(de)故(gu)障，其特(te)征与速度差有关。比如立辊(gun)轴(zhou)承(cheng)损坏，阻碍立辊转动，划(hua)伤管道表面；孔上滚(gun)压位置的线速度与其他部位的线速度不(bu)同。与移动管坯相比，速差较大的位(wei)置之间存在一定的相对运动。

当摩擦力达到一定程度时(shi)，304不锈钢(gang)管表面就会被划伤。前者的特点是管道表面有一条垂直(zhi)线；后者的特点是管表面呈不(bu)规则的弧形，类似于“钉印(yin)”。钉子一般出现在管坯的两侧、底(di)部和中部。管(guan)的(de)边缘和底部对应于成型立辊之间的速度差的位置(zhi)，中(zhong)间对应于成型平辊孔之间的速度差的位(wei)置。

304不(bu)锈钢(gang)管(guan)表面刮(gua)伤的原因无非(fei)就是抛光不均匀(yun)、酸(suan)洗不到(dao)位、人为和运输、生产设备、生产操(cao)作故(gu)障等都会(hui)导致304不锈(xiu)钢管表面(mian)刮伤。大家可以在这些(xie)方面做出应对(dui)措施，保证(zheng)焊管(guan)表面质量。