316l不锈钢管应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，表面不应附(fu)有对人体有毒的物质。因(yin)此对316l不锈钢管的表面处理会提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。所以抛光(guang)工艺对不锈钢(gang)管尤为重要，而抛光还会分不同的等级，等级不同代表的亮度是不同的。316l不锈钢管抛光等级有什么？
根据目测(ce)法，将抛(pao)光后不锈钢管表面的(de)光亮度分为五个等级。
1级：表面有白(bai)色氧化膜，无光亮度；2级：略有(you)光亮，看不清轮廓；3级：光亮度(du)较好，能看出(chu)轮廓；4级：表面光亮，较清晰地看出轮廓（相当于(yu)电化学抛(pao)光的表(biao)面质量）；5级：镜面般光亮。
根据表(biao)面加工，316l不(bu)锈钢(gang)管表面还(hai)分为多个(ge)等级。
NO. 1：热轧后施以热处理及酸洗处理(li)的(de)表面。处(chu)理后的表面是(shi)一(yi)种黯淡表面，有点(dian)粗糙。
NO. 2D：热轧(ya)后(hou)施以热处理及(ji)酸洗处理的表(biao)面。比NO. 1表面加工好，也是(shi)黯淡(dan)表面。
NO. 2B：NO. 2D经过调质(zhi)轧制后的产品，光泽度和平坦度比NO. 2D表面(mian)好(hao)。采用改善机械性能的表面处理(li)后，几乎满(man)足所有用(yong)途。
NO. 3：由(you)3A和3B表示。3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒(li)度为80~100；3B：毛面抛光，表面有(you)均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带(dai)在2A或2B板上一次抛磨而成(cheng)。
NO. 4：用150~180号(hao)研磨带研磨出来的产品。具有较佳(jia)的光泽(ze)度，具有不连(lian)续的粗(cu)纹，条(tiao)纹比NO. 3细(xi)。
NO. 6：是对NO. 4的(de)进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科(ke)抛(pao)光(guang)刷抛光NO. 4表面。
NO. 7：被称为光(guang)亮抛光，是对已经磨得很细但仍(reng)有磨痕的表面进(jin)行(xing)抛光。
NO. 8：镜面抛光(guang)表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因(yin)为(wei)它反射的图像很(hen)清晰。用细磨料对(dui)不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨(mo)。
#320：用320号研(yan)磨带研磨出来(lai)的产品(pin)。具有(you)较佳的光泽度，具有不(bu)连(lian)续的粗纹，条纹比NO. 4细。
HL：NO. 4经适当粒度抛光砂带的连续研磨生成研磨花纹的产(chan)品(pin)（细分(fen)150~320号）。
BA：经冷轧后施(shi)以光亮(liang)退(tui)火，并(bing)经(jing)过平整得到(dao)的产品。表(biao)面光泽度极好，有很高的反射率。如同(tong)镜面(mian)的表面。
抛光(guang)等级对照(zhao)表
316l不锈钢管抛(pao)光等级有以上多种，根据不同的亮度和表面加(jia)工来分级(ji)。不锈钢抛光工艺有机(ji)械抛光、化学抛光、电解抛光，不锈钢(gang)抛光作为一种成熟的表面处理(li)方法，得到了广泛的应用，抛(pao)光可进一步提高不锈钢的耐蚀性(xing)和光亮效果。
