316不锈钢管在进行冷拔(ba)或冷轧时，难免会发生一(yi)些缺(que)陷(xian)，这些缺陷会影响终管材成品的质量，所(suo)以(yi)需要对这些缺陷(xian)的(de)形成原因采取预防措施。接下来，正佳不锈钢(gang)带你了解(jie)316不锈钢管在冷轧或(huo)冷拔时(shi)产生的质量缺陷与预防措施。
1、冷拔质量缺陷与预(yu)防 冷拔的(de)质量缺陷主要有壁厚不均、外(wai)径超(chao)差、表面裂纹、表面(mian)直道与擦伤等情况。冷拔不锈钢焊管的壁厚不均受到管坯的壁(bi)厚精度(du)、拔管(guan)方式、拔制中心线偏移、孔型形状、变形工艺参数以及润滑条件等因素影响。
在形成过程中，要(yao)注(zhu)意配合拔模的磨损程度。此外，为了降低(di)拔后316不锈钢管表面形成裂纹，要(yao)选用合适的(de)管(guan)坯(pi)，对其表面缺陷应进行修磨，管坯在(zai)酸洗时不但要避免过酸洗(xi)，避免形成麻坑(keng)或氢脆，还要(yao)避免欠酸洗，防(fang)止氧化铁皮没有清洗干净，用时还要保证其退火质量，使用合理的拔管方(fang)式，选择适合的(de)变(bian)形工艺参数与工具(ju)形状(zhuang)，还(hai)要提高拔制中(zhong)心线(xian)的调整和(he)检查。增强钢管的(de)酸(suan)洗质量(liang)与(yu)润滑质量，确保工具(ju)硬度与(yu)均匀性与(yu)表面(mian)光(guang)洁度利(li)于降低不锈钢(gang)制品管直道与(yu)划痕的形成。
2、冷轧质量缺陷(xian)与预(yu)防 冷轧的主要质(zhi)量缺陷包括壁厚不均(jun)、外径超差、表面裂纹、皱(zhou)纹与轧折等。因此，增强(qiang)管坯的(de)壁(bi)厚精度是确保(bao)冷轧钢管壁厚均匀的(de)重要(yao)条(tiao)件。确保管坯的壁厚精(jing)度与酸洗质量，润滑质量以及轧管(guan)工具的表(biao)面光洁度是(shi)增强冷(leng)轧不锈钢管壁厚精度的(de)重要保证，应避(bi)免过酸洗或欠酸洗，防止产品表面形成麻面或残留氧化铁皮，加(jia)工对轧管工具的冷却与工具表面质量(liang)的检查，及时(shi)更换不达到要求的芯棒和轧槽块。
所以，降低(di)轧制力的措施(shi)均利于增加316不锈钢(gang)管的外径精度(du)，包括对管坯进行退火处理，减小轧制变形量，增(zeng)强其润滑质量(liang)与轧管工具的表(biao)面光洁度等。使用强度与硬度(du)高的材料来生产轧管工具，并加强对轧管工具的冷却和检查。假(jia)如发现轧管(guan)工具出现严重磨损，就要及(ji)时更换，以避免薄壁不锈(xiu)钢(gang)管的外径出现超差(cha)的情况。
以上内容就是
316不(bu)锈钢管在冷轧或冷拔时产生的质量缺陷与预防(fang)措施。冷拔或冷(leng)扎的质量缺陷会使管材壁厚不(bu)均，外径超差、表面有缺(que)陷(xian)等。因此，在316不锈钢管生产过程中，要采取一定的预防措施，避免后期管材报废。
