热处理是316不锈钢管生产制造(zao)的(de)重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工(gong)件的形状和整体(ti)的化学成分，而是(shi)通过改变管材内部的(de)显微(wei)组织，或改变表面的化学成分，赋予或改善其使用性能。下面正(zheng)佳不(bu)锈钢(gang)带你了解316不锈钢管化(hua)学热处理工(gong)艺。
化学热处理是将不锈钢焊管放在含碳(tan)、氮(dan)或其它合金元(yuan)素的介质(气(qi)体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬(ge)等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺(yi)如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗(shen)碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼。
1、渗硼：在一定温度下，将硼原子渗入工件表层的工艺。可提高
316不(bu)锈钢管的表面硬度和耐磨性，并改善耐热性(xing)和耐蚀性。
2、渗(shen)碳：将低碳钢和中碳钢工件放入渗(shen)碳介质中加热及(ji)保温，使(shi)得表面层增碳(tan)，经渗碳的钢(gang)管必须进行淬火和低温回(hui)火，使得表面渗碳层获得回(hui)火马氏体组织。
经过渗(shen)碳加工后，能增加不锈钢制(zhi)品管表面硬度，提高其耐磨(mo)性和疲劳强度，并同时保持心部原材料的韧性。
3、渗氮：向304不锈钢管表面渗入氮原子(zi)，形成氮化层的过程。为了保证工件心部(bu)必要的力学性能，需要渗氮前进行(xing)调质处理，获得回火索氏(shi)体组织，同时(shi)为了减少在渗氮中变(bian)形，在切削(xue)加(jia)工后一般需要进行消除应力的(de)高温回火。这可以提(ti)高表(biao)面(mian)硬度，耐磨性和疲劳(lao)强度以及耐腐蚀能力。
其(qi)中，离子渗氮是渗氮中(zhong)的一种，其是利用稀薄的含氮气体的辉光放电现象进行(xing)的，气体电离后所产生的氮，氢正离子在电(dian)场的作用下向零(ling)件移动，以很大速度冲击表面，氮被(bei)零件吸附，并向(xiang)内扩散(san)形(xing)成氮化(hua)层(ceng)。这(zhe)多用于精密零件(jian)，一些要求耐磨但用其它方(fang)法难以达到的表面(mian)硬度(du)零件，如不锈钢材料。
4、碳氮共渗：在一定(ding)温度下，同时将碳、氮原子同时渗入不锈钢制品管的表层(ceng)奥(ao)氏体中，并(bing)以渗碳为主的工艺。其工艺(yi)能(neng)提高表面硬度、耐磨性，疲劳强度以及抗腐蚀能力。这多用于304L、316L类型的低(di)碳(tan)钢管(guan)，一般氮化层深0.02~3mm。其次，氮化后还需(xu)要淬火和低温回火。
以上(shang)内容就是316不锈钢管化学热处理工艺。热处理可以控制钢管的各种(zhong)性能 ，如耐磨性、耐腐蚀、硬度等。还可以改(gai)善毛坯的组织(zhi)和应力状态，以利于316不(bu)锈钢管进行各种冷(leng)、热加工。
