有一些做机械设备的客户在(zai)采购316不(bu)锈钢制品管时要求经(jing)过酸洗(xi)加工，目的是提高钢管的耐腐蚀性，毕竟有限设备是处于高盐碱或者弱酸环境中运作，普通表面难以达到耐蚀作用，需在管壁加上一层保(bao)护膜才能延长(zhang)使用寿命(ming)。但在加工时出现酸洗过(guo)度，则会破坏材(cai)质的性能，并且加剧氧化，适得其反；而(er)316不锈钢制品管在酸洗时必用(yong)的缓(huan)蚀剂则能起到防护作用了。
目前常用的酸洗缓蚀(shi)剂是一些高分子化合物，它不(bu)溶于水，在酸液中带正电。因为铁带负电而缓蚀剂带(dai)正电，故缓蚀(shi)剂会形成一种簿膜附在钢(gang)管表面。又因铁的氧化物带正电，而缓蚀剂也带正电，故氧化(hua)铁和缓蚀剂在酸液(ye)中互相排斥。结果，基体铁与酸隔绝，只有氧化铁皮与酸接触，所以酸液只能与氧(yang)化铁皮起反应，而使基体铁受到保护。同时，缓(huan)蚀剂中还含有起泡剂(ji)，它易溶(rong)于水(shui)，并能在酸洗液表(biao)面形成一层比(bi)较(jiao)稳定的泡沫(mo)，可以减少酸雾的逸出。
酸洗缓蚀剂在减小金属铁的溶解速度的同时，明(ming)显减慢氧化铁皮的溶解速度。缓蚀剂还应具有热稳定(ding)性，而(er)且在酸洗过程中(zhong)316不锈(xiu)钢制品管表面不(bu)会形成难以清洗的油状薄膜。此外，要求价格不高，容易取得。
目前硫酸(suan)酸洗(xi)中广泛采用(yong)若丁作缓蚀(shi)剂(ji)。若丁的成分是二邻甲基硫脲25%、氯化钠15%、糊精20%和角粉5%，是灰色粉末(mo)，在(zai)水中只有部分成(cheng)分溶解(jie)，在稀酸(suan)中溶解度略有(you)增加。若(ruo)丁的加入量一般(ban)为纯酸量的0.2-0.4%，加入前应用酸调成浆状，然后均匀地加人酸槽中，若(ruo)丁的使用温度不可超(chao)过80-85℃。316不锈钢制品管在实际生产中，加入若干后酸洗速度有所(suo)降低(di)，在不加时为了防止(zhi)酸雾逸出，可(ke)加入起泡剂。
在硫酸酸洗液中加(jia)入适量的食盐（每升酸溶液加10-15克(ke)），也能防止基体铁的溶解(jie)和氢的析出，起(qi)到一定的缓蚀作用。盐酸酸洗时使用若丁也可起缓蚀作用，但容(rong)易污染钢管表面，污物焉洗时不易(yi)完全(quan)清除，实际生产中有时用甲醛与苯胺的(de)缩合物。
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不锈钢制品管在酸洗时必用的缓(huan)蚀剂，能阻碍或完全(quan)制(zhi)止酸洗过程(cheng)中金属腐(fu)蚀，抑(yi)制基(ji)体铁的(de)溶解，以(yi)减少金属与酸的消耗、防止氢脆(cui)的发生以及减少酸雾逸出(chu)改善劳动条件。若丁、食盐均可(ke)作为缓蚀(shi)剂，但在操作过(guo)程要(yao)注意用量、温度的控(kong)制，才能起到(dao)缓蚀的效果。
